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熱流道模具注射成型具有顯著的優(yōu)點。其主要價值在于無流道系統(tǒng)凝料而儉省了原料。熱流道系統(tǒng)本質上是機器噴嘴的延伸，經過這樣的延伸，塑料熔體直接進入了型腔。關于具有相同重量的塑件來說，塑化的塑料量要比冷流道模具少，由于冷流道模具還需充溢流道系統(tǒng)所需的塑料量。所需的預塑時間短，因而總的成型周期時間也相應地縮短而招致機器消費率的進步。

熱流道模具特別適用于多型腔模具、小型塑件的模具以及能夠不用重新粉碎回用流道凝料的接受高負荷的優(yōu)質塑料的模具。熱流道模具成型加工上和經濟上的優(yōu)點經常可由改造冷流道模具而取得，即便由于模具設計上的緣由而不能取消全部的流道系統(tǒng)。但是，普通來說仍能夠儉省大量的時間和原料。熱流道模具是應用加熱安裝使流道內熔體一直不凝固的模具。由于它比傳統(tǒng)模具成形周期短，而且更節(jié)約原料，所以熱流道模具在當今世界各工業(yè)興旺國度和地域均得到極為普遍的應用。

　　固然這些優(yōu)點為熱流道模具的運用作了很好的闡明，但是運用熱流道模具通常會碰到一定的艱難和問題。而且運用熱流道模具需求有附加的溫度控制器和加熱系統(tǒng)。[敏感詞]討論正確設計熱流道模具的一些普通規(guī)則。熱均衡的思索熱流道模具——不留意所運用的熱流道系統(tǒng)——遇到的最普通的問題是由于不恰當的熱均衡形成的。這一缺乏可能是很多不同要素的結果。

　　例如，用繞制的加熱元件的外加熱熱流道噴嘴的問題可能是熱傳送外表太小而招致熱流道系統(tǒng)徹底的失敗。當運用管形加熱器時，假如沒有恰當的支座，可能呈現同樣的問題。在這種狀況下，管形加熱器和安放管形加熱器孔間的空氣間隙的絕熱作用一方面可能招致在管形加熱器里熱量的積聚，另一方面至少惹起部分不合理的加熱，即便加熱功率已正確決議了。在管形加熱器里熱量的積聚通常惹起管形加熱器過早失效，即縮短了管形加熱器的運用壽命?，F已證明把管形加熱元件嵌入在加工粗糙的通道中放入的熱傳導粘接劑中是-I?分紅功的。由于依據熱流道板的布置，這些管形加熱元件能分別地順應部分的加熱請求，在許多狀況下，它們能有助亍改善熱均衡。當采用合理的工藝規(guī)程時，即:防止在熱傳導粘結劑中夾帶空氣,管形加熱元件和安放管加熱元件通道的全部外表用熱傳送枯結劑涂覆,關于處置熱傳送粘結劑，要恪守制造廠的操作規(guī)程,這樣，管形加熱元件的運用壽命就會延長，對失效的敏感度也會減小。由于熱傳送粘結

　　依據傳熱的原理，[敏感詞]用光亮的冷軋鋁板或拋光的鋁板固定在熱流道板上來到達這一目的。關于熱流道板上均一的熱均衡的請求主要包括盡可能沒有部分的溫差，由于當探針(魚雷體)是由熱流道系統(tǒng)間接加熱時，在探針[敏感詞]處溫度相同是一個必要的前提。熱流道扳盡可能沒有溫度動搖則必需:大局部墊塊應盡可能高,熱損失應盡可能少,溫度應是可控的。