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熱流道及模具數(shù)字化設(shè)計制造及企業(yè)信息化管理技術(shù)是國際上公認的提高模具行業(yè)整體水平的有效技術(shù)手段，能夠極大地提高模具生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，并提升企業(yè)的綜合水平和效益。以大型、精密、復(fù)雜模具為代表的高技術(shù)含量模具，目前大量進口，進口模具占據(jù)了國內(nèi)中高端模具市場的50%左右。這類高技術(shù)含量的模具，與國際先進水平相比，我們尚有5-10年左右差距。差距主要表現(xiàn)在精度、壽命、制造周期及使用穩(wěn)定性和可靠性等方面，模具數(shù)字化設(shè)計制造技術(shù)的落后是造成產(chǎn)品落后的最主要原因之一。

這項技術(shù)目前在國內(nèi)雖已有不同程度應(yīng)用，但高端軟件主要依靠進口，國內(nèi)開發(fā)能力弱，應(yīng)用水平低。志成金熱流道認為，該項技術(shù)所包含的主要關(guān)鍵技術(shù)有：模具優(yōu)化設(shè)計與CAD/CAM/CAE一體化技術(shù)，尤其是三維設(shè)計和計算機仿真模擬分析技術(shù)、模具模塊化、集成化、協(xié)同化設(shè)計技術(shù)；模具企業(yè)ERP、PDM、PLM、MES等信息化管理技術(shù)；快速成型與快速制模技術(shù);虛擬網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及公共服務(wù)平臺的建立等。通過這些關(guān)鍵技術(shù)的突破，可極大地提高模具企業(yè)自主創(chuàng)新能力和市場競爭力，有效提高高技術(shù)含量模具的國內(nèi)市場滿足率，并能大量出口，從而提高我國模具行業(yè)的整體水平及企業(yè)效益。