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熱流道廠家志成金:高溫下的注塑壓力問題分析

發(fā)布日期:2019-07-19瀏覽次數(shù):11047

熱流道廠家志成金廠家告訴你:熱流道系統(tǒng)中的注塑壓力損失不可忽視。許多熱流道模具客戶有一種誤解:位于熱流道里的塑料溶體一直是熱的,因此熱流道的注塑壓力損失比冷流道要小很多。其實不然,為適應(yīng)熱流道結(jié)構(gòu)設(shè)計的需要,溶體在熱流道系統(tǒng)里的流動距離會大大增加,因此熱流道系統(tǒng)中的注塑壓力損失也不可小窺。在實際應(yīng)用中,由于熱流道系統(tǒng)中注塑壓力損失過大,造成注塑成型困難的情況是許多的,所以對加工流動性差的塑料(如PC,POM等)、溶體在熱流道系統(tǒng)里的流動距離大的、產(chǎn)品重量大等情況,都應(yīng)采用CAE軟件進(jìn)行流道分析計算。

  熱流道注射模生產(chǎn)結(jié)束后,采用類似注射機的關(guān)機步驟操作,還必須做到如下操作:

  一、關(guān)掉熱流道系統(tǒng)的加熱器。

  二、再關(guān)掉模具的冷卻系統(tǒng)。對加熱的熱流道系統(tǒng),要在溫度下降到 80 ℃以后,才能關(guān)掉模具的冷卻系統(tǒng)。

  在結(jié)束熱流道注射模生產(chǎn)前,對于高溫塑料和熱敏性塑料,必須進(jìn)行換料清洗。對PC等一些塑料,可以停留在熱流道系統(tǒng)和注射機的料筒中。約160℃低溫,中斷注射可達(dá)12h ,但不能長期中斷。熱敏性塑料不能中斷注射。在注射機料筒里和熱流道的流道中,固化或半固化的塑料與金屬表面之間有很強的粘著現(xiàn)象,甚至使氮化層分離。注射機的螺桿和開關(guān)式噴嘴的柱銷有表面氮化層。因此,不要中斷注射,并執(zhí)行關(guān)機前的熔料清洗。

  [敏感詞]次試模,產(chǎn)品可以成型溫度330℃~350℃,模具溫度150℃試作出來,可閥針動作不良,檢查發(fā)現(xiàn)安裝氣缸的模板運水未加工,未加工的原因是加工位置不夠,加工出來怕鉆偏破模板,故氣缸周圍未有運水冷卻,導(dǎo)致密封件受損,活塞未能正常使用,封針不正常,然后把板加厚,讓他有足夠的空間做運水,重新試模一次OK,后一直有復(fù)制模。

  啟示:在高溫工程塑料,在設(shè)計之初要把高溫理解,把高溫給熱流道系統(tǒng)帶來不好的因素:

  1、如高溫到300℃以上會給發(fā)熱圈的接頭熔掉,如此處耐溫250℃。

  2、所有導(dǎo)線的絕緣部份如和分流板表面有接觸的話,表皮會熔掉破皮短路很危險,故所有的連接線要固定安置甚至要模板走運水。

  3、針閥系統(tǒng)分流板主射咀加熱,如氣缸離主射咀較近,容易引起氣缸局部高溫致密封件局部老化,尋求解決方案。

  4、如加熱主射咀,加熱絲的接頭導(dǎo)線很容易和分流板接觸或靠近如何解決。

  熱流道廠家志成金熱流道:[敏感詞]的熱流道品牌,十多年來專注熱流道事業(yè),得到客戶的充分肯定和認(rèn)可。一直秉承著客戶[敏感詞],服務(wù)[敏感詞],效率[敏感詞]的原則。